1. سطح ریز ماسه بزنید
در فرآیندهای شن و ماسه پیوند، هرچه دانه های ماسه ریزتر باشند، سطح ریخته گری آلومینیوم صاف تر است.
هنگامی که آلومینیوم مذاب به داخل حفره جریان می یابد، دانه های ماسه بزرگتر می توانند قله ها و دره هایی را ایجاد کنند که باعث ناهمواری سطح می شوند. از سوی دیگر، دانه شن و ماسه ریز می تواند محکم بنشیند تا سطح ریخته گری صافی ایجاد کند.
با این حال دانههای ماسه کوچکتر نیز منجر به نفوذپذیری کمتر قالب و به دام افتادن گاز میشود که علت تخلخل و سایر نقصهای ریختهگری گاز در ریختهگری نهایی است.
2. نسوز
نسوز توانایی شن برای تحمل گرما یا دمای آلومینیوم مذاب ریخته شده بدون شکستگی است. اگر نسوز بودن ماسه کافی نباشد، می تواند باعث ذوب شدن شن و ذوب شدن آن به ریخته گری شود.
با توجه به ریختهگری آلومینیوم، ماسه قالبگیری برای تحمل گرمای 650 درجه (1202 درجه فارنهایت) مورد نیاز است.
3. نفوذپذیری
نفوذپذیری به این اشاره دارد که شن چقدر می تواند هوا را تخلیه کند و گازها چقدر خوب از ماسه عبور می کنند. این توانایی شن و ماسه اجازه می دهد تا گازهایی مانند نیتروژن، بخار، هیدروژن و دی اکسید کربن که در هنگام ریختن سیال آلومینیوم تولید می شود، تخلیه شود.
اگر ماسه قالبگیری نفوذپذیری کمتری داشته باشد، این گازها میتوانند به دام بیفتند و در نتیجه عیوب گاز مانند سوراخهای گاز، سوراخهای دمشی در قطعات نهایی ریختهگری آلومینیوم ایجاد میشوند.
4. انسجام / پیوند
چسبندگی توانایی پیوند شن و ماسه برای حفظ شکل ریخته گری است زیرا الگوی بدون هیچ گونه شکستگی خارج می شود.
این خاصیت بسیار مهم است زیرا اگر شن و ماسه به اندازه کافی چسبانده نشود،عیوب ریخته گریمی تواند ایجاد کند زیرا حفره قالب تکمیل نشده است.
5. جمع شدن
همانطور که ریخته گری جامد می شود، ماسه باید به راحتی فرو بریزد تا امکان انقباض آزاد آلومینیوم فراهم شود. اگر شن و ماسه قابلیت جمعشدگی ضعیفی داشته باشد، انقباض آلومینیوم توسط قالب مانع میشود و در نتیجه نقصهایی مانند پارگی داغ و ترکخوردگی ایجاد میشود. این ویژگی به ویژه در هسته ها مورد نیاز است.
به طور معمول، افزودنی به مخلوط قالبگیری اضافه میشود تا قابلیت جمعشدگی ماسه را بهبود بخشد.
