در اینجا چند مورد از رایج ترین کاربردهای صنعتی برای ماشین آلات CNC آورده شده است:
1. برش
ماشین های CNC ابزار عالی برای پروژه هایی هستند که به سرعت برش دقیق و کارآمد نیاز دارند و می توانند دو تا از پیشرفته ترین تکنیک های برش را در خود جای دهند: سینک EDM (دستگاه تخلیه الکتریکی) و سیم EDM.
یک سینک EDM از فرسایش حرارتی ناشی از برهمکنش بین دو الکترود استفاده می کند - یکی به شکل مس یا گرافیت به ابزار متصل شده است. مورد دیگر سیال دی الکتریک است که مواد در آن غوطه ور می شوند. به طرز شگفت انگیزی، ابزار و قطعه کار هرگز در طول تولید با یکدیگر تماس مستقیم ندارند. Wire EDM به همان روش کار می کند، با این تفاوت که از الکترودهای سیم به عنوان ابزار دقیق برش استفاده می کند.
2. حفاری
این فرآیند سوراخ کردن دقیق از یک ابزار برش دوار، معمولاً متهها یا جتهای آب با سرعت بالا، برای ایجاد سوراخهای گرد در یک قطعه کار ثابت استفاده میکند. این سوراخ ها اغلب پیچ ها و پیچ های مونتاژ را در خود جای می دهند.
3. آسیاب کردن
ماشینهای CNC اغلب مجهز به چرخهای ساینده هستند که سطوح تقریباً بیعیب و نقصی را تولید میکنند. این تکنیک سنگ زنی کاهشی تا حد زیادی از دقت هر فرآیند تولید افزودنی پیشی میگیرد و میتواند عیوب را تا حد 1/10 عرض موی انسان کاهش دهد.
4. آسیاب
یک آسیاب CNC، مشابه آسیاب های پایه و سایر ماشین های آسیاب دستی، از ماشین تراش، جت آب یا ابزار تراش برای حذف مواد از یک قطعه ثابت استفاده می کند. آسیابهای CNC میتوانند در امتداد چندین محور حرکت کنند و به اپراتورها اجازه میدهند تا کارهای فرز افقی، عمودی، زاویهدار و چهره را با دقت مطلق انجام دهند. این قابلیتهای چند زاویهای کارایی را در فرآیند تولید قطعات پیچیده چوبی، فلزی و پلاستیکی افزایش میدهد، زیرا ماشینکار میتواند مواد موجود را بار کمتری تنظیم و محکم کند.
5. چرخش
این فرآیند ماشین CNC مشابه فرز کار می کند. با این حال، به جای ایمن کردن انبار به یک ایستگاه کاری، به مکانیزم چرخشی متصل است که با سرعت بالا می چرخد. کارگری که از یک ماشین تراش یا یک CNC با اتصال مشابه استفاده می کند، سپس مقادیر کمی از مواد را حذف می کند تا زمانی که مواد به شکل دلخواه در بیایند.
